لوله گستر گلپایگان

مقالات

بررسی ویژگیهای لوله های UPVC در برابر عوامل محیطی با اشاره به ملاحظات طراحی

مقدمه

لوله های سخت پی وی سی با اختلاف وسیعی در صدر مصرف لوله های پلاستیکی و پلیمری قرار دارد و سیزده میلیون تن مصرف سالیانه مواد اولیه پلیمری در لوله های آبرسانی و فاضلاب پلاستیکی ، حدود ۶۹ درصد آن یعنی به نه میلیون تن در صنعت تولید لوله های سخت پی وی سی به کار می رود. با توجه به بهینه سازی روشهای اتصال این لوله ها و همچنین اصلاح خواص لوله، پیش بینی می گردد این میزان در آینده افزایش نیز خواهد داشت.

پیشرفتهای تکنولوژیکی در زمینه تولید این لوله ها (مانند تولید لوله های سه جداره …) نیز پی وی سی را هر روزه به عنوان انتخابی اقتصادی تر معرفی می کند. طول عمر بالا، توانایی براورده ساختن استاندارد کیفیت آب، قابلیت نگهداری آسان، کارایی در برابر آتش و قیمت پایین در مقایسه با سایر موارد،این لوله ها را مناسب برای استفاده در کاربری های مختلف می سازد. این لوله ها نیاز به رنگ کردن ندارد، نمی پوسند، در برابر خوردگی، رشد باکتریها و نشتی مقاوم هستند و به آسانی به هم متصل می گردند. لوله های پی وی سی دارای مقاومت شیمیایی بالا، نسبت استحکام به وزن بالا، استحکام کششی بلند مدت، هدایت حرارتی و الکتریکی پایین هستند. این لوله ها در برابر نفوذ ریشه درختان و هجوم جوندگان زیر زمینی مقاوم بوده و هزینه نگهداری پائینی دارند و همچنین قابلیت اتصال به سایر لوله های پلیمری را دارا هستند.

تاکنون افزایش تقاضای جهانی لوله های پلاستیکی ۴/۵ ٪ در سال پیشرفتهای تکنولوژیکی در زمینه تولید این لوله ها (مانند تولید بوده است که در این میان بیشترین مصرف مربوط به چین، هند، لوله های سه جداره ……) نیز پی وی سی را هر روزه به عنوان آسیا، اروپای غربی، آمریکای لاتین، آفریقا و خاورمیانه است. انتخابی اقتصادی تر معرفی می کند. طول عمر بالا، توانایی نحوه توزیع آنها بترتیب پی وی سی ۶۶ درصد، پلی اتیلن ۲۳ براورده ساختن استاندارد کیفیت آب، قابلیت نگهداری آسان، درصد و سایر پلاستیک ها ۱۱ درصد می باشد. کارایی در برابر آتش و قیمت پایین در مقایسه با سایر موارد،

ادامه مطلب

دستورالعمل اجرای شبکه توزیع لوله (PDN) جهت آبیاری

چکیده

هدف از این مقاله، استفاده از شبکه توزیع لوله (PDN) به جای شبکه توزیع کانال (CDN) برای افزایش کارایی مجموع پروژه در پروژه آبیاری و کاهش فشارهای ناشی از کمبود آب است. برای دستیابی به مزایای حداکثری PDN، برنامه ریزی، طراحی و اجرای آن باید با دقت انجام شود. این مقاله دستورالعملی را برای برنامه ریزی، طراحی و اجرای سیستم PDN جهت آبیاری ارائه می دهد. توصیه می شود که سیستم PDN می تواند مقرون به صرفه و قابل اجرا بر روی CDN متعارف باشد و این سیستم به قدری انعطاف پذیر است که می توان آن را به عنوان یک طرح جدید اجرا نموده و یا اینکه از آن برای تبدیل CDN موجود بهره برد.

ادامه مطلب

ارزیابی درجه ژله ای شدن لوله های UPVC. مقایسه روش های موجود

۱٫ چکیده

سیاست های ایمنی و بهداشت منجر به ارائه تست های جایگزین برای ارزیابی مقاومت به دی کلرو متان برای تخمین درجه ژله ای شدن لوله های PVC سخت (PVC-U) شده است.
در این زمینه، تأیید می کنیم که DSC بهترین روش جایگزین برای ارزیابی درجه ژله ای شدن لوله های PVC سخت با استفاده از رابطه بین آنتالپی فیوژن کریستال های اولیه و ثانویه است که از اندوترم های مرتبط اندازه گیری می شود.
مناسب بودن این روش با مقایسه نتایج آزمایشگاهی به دست آمده از آزمون تعیین مقاومت به دی کلرو متان تعیین شده است. در واقع، ثابت شده است که این روش نسبتا قابل اعتماد است و تنها روشی است که به اندازه گیری درجه ژله ای شدن منجر می شود.
کلمات کلیدی: PVC-U؛ درجه ژله ای شدن؛ دی کلرو متان؛ کالریمتری اسکن دیفرانسیل( DSC)؛ خواص کشش.

ادامه مطلب

لوله پلی اتیلن

لوله پلی اتیلن : پلی اتیلن (PE) مواد ترموپلاستیک تولید شده از پلیمریزاسیون اتیلن است.  لوله پلی اتیلن از طریق اکستروژن و در ابعاد مختلف از ½ اینچ تا ۶۳ اینچ تولید می شود. پلی اتیلن در ابعاد مختلف به صورت کلافی یا در شاخه ای تا طول ۴۰ فوت قابل تولید است.

 

لوله پلی اتیلن چیست؟
لوله های HDPE: پلی اتیلن (لوله های پلی اتیلن) بر اساس فشار بار طبقه می شود. دسته های مختلف فشار کاری لوله HDPE که بین   Pn4 تاPn32  تولید شده و تولید اقطار مورد نظر و اندازه لوله تحت فشار HDPE، در سال ۱۹۵۰، به ویژه در حمل آب آشامیدنی، مورد آزمایش قرار گرفته است. پس از مشخص شدن نتایج این آزمایشات بر روی لوله HDPE ، اگر همه گزارش ها مثبت باشند، هیچ تأثیر منفی بر سلامت انسان نخواهد داشت. یکی از لوله هایی که امروزه به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد، سیستم های لوله کشی HDPE است که از مزایای آن اقتصادی بودن، راحتی حمل، عملکرد کارآمد، و روش آسان نصب است.

 

ادامه مطلب

روش آزمون فشار سیستم برای لوله و اتصالات پی وی سی

فشار لوله و اتصالات پی وی سی باید ۱٫۵ برابر فشار کار سیستم لوله گذاری باشد، ولیکن نباید کمتر از ۰٫۶۰ MPa نیز باشد. و قبل از آزمایش فشار آب، باید اصول ایمنی و مقررات حفاظتی برای لوله های تحت فشار مورد توجه قرار گیرند. باید مراحل زیر به ترتیب در تست هیدرواستاتیک لوله و اتصالات پی وی سی مورد بازرسی قرار گیرند: قرار دادن درپوش در انتهای لوله، ورود آهسته ی آب ، خطوط لوله گاز مستثنی می باشند، جوش بودن آب پس از بازرسی الزامی است؛ سیستم باید آهسته آهسته فشار را افزایش دهد، توجه نمایید که این زمان نباید کمتر از ۱۰ دقیقه باشد؛ پس از اعمال فشار در آزمون تعیین شده، فشار و رگیولاتور را به مدت ۱ ساعت متوقف کنید، و نشتی آب را در صورت وجود مشاهده کنید؛ و سپس فشار را به آزمون اعمال نمایید تا فشار آب لوله را از بین ببرد، حجم انبساطی لوله در آزمون فشار یک عامل مداخله گر خواهد بود. همچنین توجه داشته باشید که لوله ها و اتصالات باید به دور از تینر، چسب های محلول، حلال های آلی، روان کننده ها، سفید کننده ها، اکسید ها، درزگیر های لوله و یا تمیز کننده های هیدروکربنی نگهداری شوند.

تفاوت پلی اتیلن و پی وی سی

HDPE در مقایسه با PVC

 

مواد پلاستیکی بسیار قابل انعطاف هستند. این مواد این قابلیت را دارند که قالب بندی و فشرده شوند و یا به اشکال مختلف ریخته شوند. آنها عموماً از نفت و گاز طبیعی گرفته می شوند. دو نوع پلاستیک وجود دارد ترموپلاستیک و پلیمرهای ترموستینگ.

در حالی که پلیمرهای ترموپلاستیک قابل ذوب بوده و تنها یک بار قالب بندی می شوند، و پس از خنک شدن جامد باقی می مانند، ترموپلاستیک ها را می توان چندین بار ذوب کرد و بنابراین قابل بازیافت می باشند.
ترموپلاستیک ها در ساخت ظروف، بطری، مخازن سوخت، میزهای تاشو و صندلی، سایبان، کیسه های پلاستیکی، عایق کابل، صفحات بالستیک، اسباب بازی های استخر، اثاثیه یا لوازم داخلی، لباس و سیستم های لوله کشی استفاده می شوند.

ادامه مطلب

درخواست نمایندگی ثبت درخواست اخذ نمایندگی
صدای مشتری باما در ارتباط باشید
لوله گستر گلپایگان در استان ها نمایندگی های لوله گستر گلپایگان